У некоторых клиентов могут возникнуть проблемы, такие как плохой эффект ламинирования при использовании.термопленка для ламинирования. Согласно технологической практике, качествокомпозитная пленкаНа ламинирование в основном влияют 3 фактора: температура, давление и скорость. Поэтому правильное управление взаимосвязью между этими тремя факторами имеет решающее значение для обеспечения качествапленка для предварительного покрытияламинирование и его влияние на дальнейшее производство.
Температура:
Это первый ключевой фактор. Клей, используемый длятермоламинирующая пленкапредставляет собой клей-расплав. Температура определяет состояние плавления термоклея, его выравнивающую способность, диффузионную способность между молекулами термоклея и пленкой, слоем краски, бумажной подложкой и кристалличность термоклея. Только при правильном контроле температуры в рабочей зоне можно полностью расплавить твердый термоклеевой слой на пленке до текучего состояния, с должной текучестью, добиться смачивания и сцепления с поверхностью печатного изделия. При этом гарантированно отверждается сразу после ламинирования, благодаря чему ламинированное изделие получается гладким и блестящим, клеевой слой хорошо проплавляется, не имеет складок, а чернила легко отслаиваются.
Давление:
При правильном контроле температуры ламинирования следует также применять соответствующее давление. Это связано с тем, что поверхность самой бумаги не очень ровная. Только под давлением текучий клей-расплав может полностью смочить поверхность отпечатка, вытесняя воздух. Это позволяет коллоидным молекулам диффундировать и сцепляться со слоем краски и волокнами бумаги, обеспечивая хорошую адгезию и полное покрытие всей поверхности печатного изделия. Результатом является глянцевый внешний вид, отсутствие запотевания, гладкая линия склеивания, отсутствие складок и хорошая адгезия. Соответствующим увеличением давления в условиях отсутствия складывания можно полностью использовать способность термопластического отверждения термоплавкого клея, чтобы гарантировать, что ламинированное изделие будет иметь высокую устойчивость к различным физическим отслаиваниям и ударным силам (таким как вдавливание и бронзирование) во время склеивания. процессуальная способность. последующий процесс. Это гарантирует идеальную однородность внутренней структуры и состояния поверхности ламинированных отпечатков.
Скорость:
Ламинирование бумаги – это сложное и динамично развивающееся движение. Скорость движения определяет время пребывания бумажно-пластикового композиционного материала на рабочей границе в процессе термокомпрессионного соединения. Также определяется входное значение температуры и давления в реальный процесс производства бумажно-пластмассовых композиционных материалов и фактически достигаемый эффект. Когда температура и давление ламинирования постоянны, изменение скорости повлияет на эффект ламинирования. Из-за верхнего предела температуры и ограничения давления эффект будет меняться только в сторону меньшей, чем заданное значение. По мере увеличения скорости эффект значительно уменьшится, тепловое давление ослабнет, а если скорость движения будет слишком высокой, это приведет к ослаблению силы сцепления, что приведет к распылению. Если он слишком медленный, он неэффективен и может даже вызвать пузыри. Поэтому скорость движенияпленка для ламинирования с предварительным покрытиемопределяет время склеиваниятермопленка для ламинированияи бумажная печать.
Фактические значения температуры, давления и скорости имеют определенный диапазон. Нахождение оптимального значения на практике очень важно для обеспечения эффекта ламинирования.пленка для горячего ламинированияи создать благоприятные условия для последующих процессов, таких как переплет обложек и корешков.
Время публикации: 01 августа 2023 г.